हायड्रॉलिक सिलेंडर दोष आणि देखभाल पद्धती

परिचय

दहायड्रॉलिक सिलेंडरहायड्रॉलिक सिस्टमचा एक अत्यंत महत्वाचा घटक आहे, जो संपूर्ण हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये एक्झिक्युटिंग घटक म्हणून महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतो. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, हायड्रॉलिक सिलेंडर प्रामुख्याने हायड्रॉलिक उर्जेला यांत्रिक उर्जेमध्ये रूपांतरित करते. तथापि, सील वेअर, सिलिंडर पोशाख, आतील भिंत स्क्रॅच, अंतर्गत भिंत गंज आणि पिस्टन किंवा पिस्टन रॉड स्क्रॅच यासारख्या मुद्द्यांमुळे हायड्रॉलिक सिलेंडर्स बर्‍याचदा वापरात अपयशी ठरतात. या अपयशांना अंदाजे दोन प्रकारांचे श्रेय दिले जाऊ शकते: कमकुवतपणा आणि रेंगाळणे. हायड्रॉलिक सिलिंडर अपयशामुळे उद्भवणार्‍या उपकरणांच्या शटडाउनच्या वारंवार घटनेमुळे, हायड्रॉलिक सिलेंडर्सच्या फॉल्ट निदान आणि देखभाल करण्यासाठी मोठे महत्त्व जोडणे आवश्यक आहे. पुढे, आम्ही हायड्रॉलिक सिलेंडर्सच्या दोष, कारणे आणि देखभाल पद्धतींचा तपशीलवार परिचय देऊ.

Alt. उत्खनक डबल अभिनय हायड्रॉलिक सिलेंडर

दोष 1: 

क्रॉलिंगफेनोमोनन:

जेव्हा हायड्रॉलिक सिलिंडरची पिस्टन रॉड तेलाच्या दाबाच्या क्रियेखाली वाढवते किंवा मागे घेते, तेव्हा असमान वेग बहुतेक वेळा उद्भवतो आणि कधीकधी कंप आणि असामान्य आवाजासह असतो, ज्यामुळे संपूर्ण हायड्रॉलिक सिस्टमची कंपन होते.

विश्लेषण आणि समाधान कारणीभूत

(१) रॉड चेंबरमध्ये गॅसच्या उपस्थितीमुळे आणि ए च्या रॉडलेस चेंबरमध्ये कमी-गती क्रॉलिंगहायड्रॉलिक सिलेंडर, हायड्रॉलिक तेलामध्ये हवेच्या मिश्रणामुळे, दबावात बदल घडवून आणल्यामुळे आणि अगदी त्वरित गॅसचा स्फोट उच्च दाबांमुळे होतो, परिणामी हायड्रॉलिक सिलेंडरची अस्थिर वेग. जर हे निश्चित केले गेले की रेंगाळणी या कारणास्तव उद्भवली आहे, तर हायड्रॉलिक सिलेंडरला वारंवार वाढवून आणि मागे घेण्याद्वारे एक्झॉस्टचा हेतू साध्य केला जाऊ शकतो किंवा हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान एक्झॉस्ट डिव्हाइस पाइपलाइन किंवा हायड्रॉलिक सिलेंडरवर स्थापित केले जाऊ शकते. किंवा सर्वात सोपा आणि जलद मार्ग म्हणजे दुर्बिणीसंबंधी तेल सिलेंडरमधील दोन चेंबरच्या इनलेट आणि आउटलेटमध्ये पाईप जोड किंचित सैल करणे, शक्य तितक्या लवकर हवेला डिस्चार्ज होऊ देते.

(२) हायड्रॉलिक सिलेंडर्सच्या अयोग्य क्लीयरन्स डिझाइनमुळे आणि पिस्टन आणि सिलेंडर बॉडी, पिस्टन रॉड आणि गाईड स्लीव्ह दरम्यान स्लाइडिंग फिट क्लीयरन्समुळे कमी-गती क्रॉलिंगमुळे हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या आत पिस्टन रॉड आणि गाईड स्लीव्ह, स्लाइडिंग पृष्ठभागावर असुरक्षित दबाव आणू शकतो, परिणामी हायड्रॉलिक स्लाइंडिंग स्लाइडिंग स्लाइंडिंग स्लाइडिंग स्लाइंडिंग स्लाइडिंग स्लाइंडिंग स्लाइडिंग स्लाइंडिंग स्लाईंडर स्लाइंडिंग स्लाइडर स्लाइंडिंगमुळे होऊ शकते; जर हे निश्चित केले गेले की रेंगाळणी या कारणास्तव उद्भवली असेल तर अंतर्गत पिस्टन आणि सिलेंडर बॉडी, पिस्टन रॉड आणि गाईड स्लीव्ह दरम्यान स्लाइडिंग फिट क्लिअरन्स केवळ दुरुस्ती केली जाऊ शकते. दुरुस्तीनंतर सैद्धांतिक फिट क्लीयरन्स एच 9/एफ 8 किंवा एच 8/एफ 8 पर्यंत पोहोचली पाहिजे.

()) हायड्रॉलिक सिलेंडर्ससाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सीलिंग मटेरियलमध्ये पॉलीयुरेथेन रबर, नायट्रिल रबर, पॉलिटेट्राफ्लोरोएथिलीन इत्यादींचा समावेश आहे. भौतिक कडकपणा, सामर्थ्य आणि अनुयायी या समस्यांमुळे, स्लाइडिंग पृष्ठभागासह घर्षणातील फरक सिलिंडरला क्रॉलला कारणीभूत ठरतो. अशा समस्यांचा सामना करताना, पॉलिटेट्राफ्लोरोएथिलीनसह सीलिंग सीलिंग रिंगला सील म्हणून बदलण्यास प्राधान्य दिले जाऊ शकते, जसे की ग्ले रिंग, स्टेलर सील इ.

दोष 2: 

असमर्थता:

स्टार्टअप दरम्यान कोणतीही हालचाल होत नाही, अपुरी जोर, हळू वेग, चुकीचे पिस्टन रॉड स्टॉप आणि अस्थिर ऑपरेटिंग वेग.

विश्लेषण आणि समाधान कारणीभूत

हायड्रॉलिक सिस्टममधील इतर घटक आणि पाइपलाइनमुळे अपुरा हायड्रॉलिक सिलेंडर तेलाच्या सेवन केल्यानंतर, जर हायड्रॉलिक सिस्टम पाइपलाइन आणि इतर घटक सामान्य आहेत याची पुष्टी केली गेली तर याचा अर्थ असा आहे की हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या आत एक गळती आहे.

हायड्रॉलिक सिलेंडर्सच्या अंतर्गत गळतीमध्ये सामान्यत: खालील परिस्थितींचा समावेश असतो: हायड्रॉलिक सिलेंडर बॉडी सील, पिस्टन रॉड आणि सील कव्हर सील आणि पिस्टन सीलच्या अत्यधिक पोशाखांमुळे होणारी गळती.

गळतीसाठी विशिष्ट कारणे आणि निराकरणे:

(१) सील स्थापनेच्या त्रुटींचे एक सामान्य कारण म्हणजे चुकीचे किंवा गहाळ सील. सीलिंग ग्रंथी योग्यरित्या स्थापित केली जात नाही आणि कडक केली जाऊ शकत नाही, जसे की ग्रंथी स्थापनेमध्ये विचलन, फास्टनिंग स्क्रूवर असमान शक्ती आणि अत्यधिक लांब फास्टनिंग स्क्रू. या टप्प्यावर, प्रत्येक स्क्रू कर्ण क्रमाने कडक केला पाहिजे आणि प्रत्येक स्क्रू घट्ट करताना शक्ती समान रीतीने आणि एकसमानपणे लागू केली जावी. स्क्रूची लांबी देखील स्क्रू होलच्या खोलीनुसार वाजवी निवडली पाहिजे.

(२) सीलच्या वापराच्या परिस्थितीमुळे अशुद्ध तेल, कमी चिकटपणा, उच्च तेलाचे तापमान आणि उच्च वातावरणीय तापमान यासारख्या परिधान आणि तेल गळती देखील होऊ शकते. या परिस्थितीला प्रतिसाद म्हणून आम्ही योग्य स्वच्छ तेलाची जागा बदलणे, तापमानात वाढ होण्याचे कारण ओळखणे आणि इन्सुलेशन आणि तेल शीतकरण उपकरणे लागू करणे यासारख्या उपाययोजना करू शकतो.

अल्ट.हायड्रॉलिक सिलेंडर तेल सील असेंब्ली

सारांश

हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये मुख्य अ‍ॅक्ट्युएटर म्हणून, हायड्रॉलिक सिलिंडर हायड्रॉलिक उर्जेला यांत्रिक उर्जामध्ये रूपांतरित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. तथापि, व्यावहारिक वापरामध्ये, हायड्रॉलिक सिलेंडर्स बहुतेक वेळा सील पोशाख, अयोग्य तंदुरुस्त क्लीयरन्स, गॅस मिक्सिंग, तेल दूषित होणे किंवा तापमान वाढीमुळे "क्रॉलिंग" आणि "शक्तीहीनता" यासारख्या विशिष्ट दोषांचा अनुभव घेतात, ज्यामुळे उपकरणांच्या ऑपरेशनच्या स्थिरता आणि विश्वासार्हतेवर गंभीरपणे परिणाम होतो.

"क्रॉलिंग" च्या मुद्दय़ाबद्दल, गॅसचे अवशेष, अवास्तव फिटिंग अंतर किंवा अयोग्य सीलिंग सामग्री यासारख्या घटकांच्या तपासणीवर लक्ष केंद्रित करणे आणि एक्झॉस्ट, अंतर दुरुस्त करणे किंवा उच्च-कार्यक्षमता सील बदलणे यासारख्या संबंधित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. "शक्तीहीनता" च्या घटनेसाठी, सिस्टमच्या इतर घटकांसह समस्या वगळण्याच्या आधारावर, अंतर्गत सीलिंग स्थिती आणि स्थापना तपासण्यावर जोर दिला पाहिजे