2025-06-26
च्या क्षेत्रातहायड्रॉलिक सिलेंडरमॅन्युफॅक्चरिंग, हायड्रॉलिक तेल हायड्रॉलिक सिस्टमचे अपरिहार्य "रक्त" आहे. त्याची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता थेट हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेटिंग कार्यक्षमता, स्थिरता आणि सेवा जीवनाशी संबंधित आहे. एक म्हणूनहायड्रॉलिक सिलेंडरनिर्माता, संपूर्ण हायड्रॉलिक सिस्टमसाठी योग्य हायड्रॉलिक तेल निवडण्याच्या महत्त्वबद्दल आम्हाला चांगले माहिती आहे. आमचा अनुभव सामायिकरण खालीलप्रमाणे आहे.
हायड्रॉलिक तेल निवडण्यापूर्वी, आपल्याकडे प्रथम हायड्रॉलिक सिस्टमच्या विशिष्ट कामकाजाच्या परिस्थितीबद्दल सर्वसमावेशक समज असणे आवश्यक आहे. जर हायड्रॉलिक सिस्टम बर्याच काळासाठी उच्च तापमान वातावरणात असेल तर हायड्रॉलिक तेलाची अँटी-ऑक्सिडेशन कामगिरी विशेषतः महत्त्वपूर्ण आहे. कारण उच्च तापमान हायड्रॉलिक तेलाच्या ऑक्सिडेशन प्रतिक्रियेला गती देईल, ज्यामुळे तेल खराब होते, गाळ सारख्या अशुद्धता निर्माण होतात, हायड्रॉलिक घटक ब्लॉक करतात आणि सिस्टमच्या सामान्य कार्यावर परिणाम करतात. कमी तापमानाच्या वातावरणात काम करणार्या हायड्रॉलिक सिस्टमसाठी, हायड्रॉलिक तेलाची कमी-तापमान कमीता महत्त्वपूर्ण आहे. जेव्हा तापमान एका विशिष्ट पातळीवर खाली येते तेव्हा सामान्य हायड्रॉलिक तेल चिपचिपा होईल, तरतत्व कमी होईल आणि अगदी दृढ होईल, ज्यामुळे हायड्रॉलिक पंप सामान्यपणे तेल शोषण्यास असमर्थ ठरेल आणि हायड्रॉलिक सिस्टम प्रारंभ करण्यास अक्षम होईल.
व्हिस्कोसिटी ही हायड्रॉलिक तेलाची एक महत्त्वाची भौतिक मालमत्ता आहे, ज्याचा थेट हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेटिंग कार्यक्षमतेवर आणि घटकांच्या पोशाखांवर थेट परिणाम होतो. जर हायड्रॉलिक तेलाची चिकटपणा खूप जास्त असेल तर हायड्रॉलिक पंपची अंतर्गत गळती कमी होईल, परंतु यामुळे हायड्रॉलिक पंप चालविण्याचा वीज वापर वाढेल, सिस्टमची व्हॉल्यूमेट्रिक कार्यक्षमता कमी होईल आणि हायड्रॉलिक घटकांचा घर्षण प्रतिकार वाढेल, अधिक उष्णता निर्माण होईल आणि तेलाच्या वृद्धत्वाला गती वाढेल. जर चिकटपणा खूपच कमी असेल तर तो हायड्रॉलिक पंपची ड्रायव्हिंग पॉवर कमी करू शकतो, परंतु यामुळे हायड्रॉलिक पंपची अंतर्गत गळती वाढेल, सिस्टमची प्रेशर ट्रान्समिशन कार्यक्षमता कमी होईल आणि हायड्रॉलिक घटकांचे पोशाख वाढेल आणि घटकांची सेवा आयुष्य कमी होईल. आम्ही सहसा हायड्रॉलिक तेल निवडतो जो हायड्रॉलिक तेलाची निवड करतो.
हायड्रॉलिक तेलाची स्वच्छता थेट हायड्रॉलिक सिस्टमच्या विश्वासार्हतेवर परिणाम करते. हायड्रॉलिक तेलातील अशुद्धी, जसे की धातूचे कण, धूळ, तंतू इत्यादी, हायड्रॉलिक घटकांच्या तेलाच्या वाहिन्यांना अवरोधित करतात, घटकांच्या पोशाखांना गती देतात आणि अपयशास कारणीभूत ठरतील. म्हणूनच, आम्ही हायड्रॉलिक तेलाच्या स्वच्छतेकडे खूप लक्ष देतो आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान अशुद्धता सामग्रीवर कठोर नियंत्रणासह हायड्रॉलिक तेल निवडतो. त्याच वेळी, हायड्रॉलिक तेलाच्या गाळण्याची प्रक्रिया कमी करण्याच्या कामगिरीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. जरी हायड्रॉलिक तेलामध्ये स्वतःच उच्च स्वच्छता असेल, तरीही हायड्रॉलिक सिस्टमच्या ऑपरेशन दरम्यान पोशाख कणांसारख्या काही अशुद्धी तयार केल्या जातील. चांगले गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती कार्यप्रदर्शन असलेले हायड्रॉलिक तेल हायड्रॉलिक सिस्टममधील फिल्टरसह चांगले कार्य करू शकते, ज्यामुळे अशुद्धी फिल्टर करणे आणि हायड्रॉलिक तेल स्वच्छ ठेवणे सुलभ होते. हायड्रॉलिक सिलेंडर्सच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही हायड्रॉलिक तेल स्वच्छता चाचणी कठोरपणे आयोजित करू आणि हायड्रॉलिक सिस्टमच्या हायड्रॉलिक सिस्टमच्या फिल्ट्रेशन अचूकतेच्या आवश्यकतेनुसार योग्य हायड्रॉलिक तेल निवडू.
एक म्हणूनहायड्रॉलिक सिलेंडरनिर्माता, आम्हाला हायड्रॉलिक सिस्टमला योग्य हायड्रॉलिक तेलाचे महत्त्व माहित आहे. हायड्रॉलिक सिस्टमच्या कामकाजाच्या परिस्थितीचा विस्तृत विचार करून, हायड्रॉलिक तेलाची चिकटपणा, स्वच्छता आणि गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती कामगिरी, आम्ही हायड्रॉलिक सिस्टमसाठी सर्वात योग्य हायड्रॉलिक तेल निवडू शकतो, ज्यायोगे हायड्रॉलिक सिस्टमची कार्यक्षम, स्थिर आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करते आणि ग्राहकांचे अधिक मूल्य तयार करते.