2024-12-17
हायड्रोलिक प्रणाली ऑपरेशन दरम्यान उष्णता निर्माण करतात, विशेषत: जेव्हा जास्त भार किंवा दीर्घकालीन ऑपरेशनमध्ये, हायड्रॉलिक तेलाचे तापमान वाढते. जास्त तेलाचे तापमान केवळ सिस्टमच्या कार्यक्षमतेवरच परिणाम करत नाही तर घटकांच्या पोशाखांना गती देते आणि उपकरणे लवकर अपयशी ठरते. म्हणून, हायड्रॉलिक ऑइल तापमानावर परिणाम करणारे घटक, सिस्टमवर जास्त तेलाच्या तापमानाचा नकारात्मक प्रभाव आणि प्रभावी तापमान व्यवस्थापन धोरणांची सखोल माहिती हायड्रॉलिक प्रणालीचे कार्यक्षम आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे.
तेलाच्या उच्च तापमानाचे मूळ कारण म्हणजे हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये उष्णतेचे संचय प्रणालीच्या उष्णतेच्या अपव्यय क्षमतेपेक्षा जास्त आहे. हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये तेलाच्या उच्च तापमानाची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:
(1) अपुरा उष्णतेचा अपव्यय
हायड्रॉलिक सिस्टीममधील उष्णता मुख्यतः अंतर्गत घर्षण आणि दाब कमी झाल्यामुळे येते. जेव्हा कूलर आणि रेडिएटर्स सारखी उष्णता नष्ट करणारी उपकरणे ही उष्णता वेळेत सोडण्यात अयशस्वी होतात, तेव्हा तेलाचे तापमान हळूहळू वाढेल. शीतकरण उपकरणांचे अयशस्वी किंवा अयोग्य डिझाइनमुळे अपुरा उष्णता नष्ट होईल.
(2) हायड्रोलिक तेलाच्या चिकटपणाची अयोग्य निवड
जर हायड्रॉलिक तेलाची चिकटपणा खूप जास्त किंवा खूप कमी असेल तर ते सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करेल. जर स्निग्धता खूप जास्त असेल तर ते तेलाचा प्रवाह प्रतिरोध वाढवेल आणि तेलाचे तापमान वाढेल; जर स्निग्धता खूप कमी असेल, तर ते स्नेहन प्रभाव कमी करेल, प्रणालीचे घर्षण वाढवेल आणि अधिक उष्णता निर्माण करेल.
(३) प्रणालीचा अत्याधिक भार आणि दाब
दीर्घकालीन उच्च भार किंवा उच्च दाब ऑपरेशनमुळे सिस्टममधील घटकांवर अत्यधिक घर्षण आणि ताण निर्माण होईल, भरपूर उष्णता निर्माण होईल. जर प्रणाली बर्याच काळासाठी उच्च भाराखाली चालत असेल आणि उष्णता प्रभावीपणे नष्ट करू शकत नसेल, तर तेलाचे तापमान सतत वाढत राहील.
हायड्रोलिक घटक पोशाख आणि अंतर्गत गळती
हायड्रॉलिक पंप, व्हॉल्व्ह आणि ॲक्ट्युएटर यांसारख्या घटकांच्या परिधानामुळे अंतर्गत गळती होऊ शकते, ज्यामुळे ऊर्जेचे नुकसान उष्णतेमध्ये होते, ज्यामुळे तेलाचे तापमान वाढते. जसजसे घटकांचे वय वाढत जाईल तसतसे अंतर्गत गळती वाढेल, प्रणालीचे तापमान आणखी वाढेल.
(4) तेल दूषित होणे
हायड्रॉलिक तेलाच्या दूषिततेमुळे तेलाची कार्यक्षमता कमी होते आणि घर्षण आणि ड्रॅग वाढू शकतात. अशुद्धता, ओलावा आणि ऑक्सिडेशन उत्पादनांसारख्या दूषित पदार्थांचे संचय तेलाची चिकटपणा बदलेल, त्याची थंड आणि स्नेहन क्षमता कमी करेल आणि त्यामुळे तेलाचे तापमान वाढेल.
(5) रिटर्न ऑइल फ्लो रेट खूप वेगवान किंवा खूप मंद आहे
सिस्टममध्ये हायड्रॉलिक तेलाचा प्रवाह दर देखील तापमानावर परिणाम करेल. खूप जास्त प्रवाह दर प्रणालीच्या आत घर्षण वाढवेल आणि अतिरिक्त उष्णता निर्माण करेल, तर प्रवाह दर खूप कमी झाल्यामुळे खराब तेल परिसंचरण, खराब थंड प्रभाव आणि तेलाचे तापमान कमी करण्यात अडचण येऊ शकते.
हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये जास्त तेलाचे तापमान नकारात्मक प्रभावांची मालिका आणेल, ज्यामुळे सिस्टमची कार्यक्षमता, विश्वसनीयता आणि आयुष्य प्रभावित होईल. हायड्रॉलिक सिस्टमवर जास्त तेल तापमानाचे मुख्य परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत:
(१) तेलाची स्निग्धता कमी होते
जसजसे तेलाचे तापमान वाढते तसतसे हायड्रॉलिक तेलाची चिकटपणा कमी होते, परिणामी हायड्रॉलिक प्रणालीमध्ये स्नेहन प्रभाव कमकुवत होतो, घर्षण आणि परिधान वाढते आणि घटकांचे आयुष्य कमी होते. याव्यतिरिक्त, कमी झालेल्या चिकटपणामुळे हायड्रॉलिक घटकांची अंतर्गत गळती वाढू शकते आणि सिस्टम कार्यक्षमता कमी होते.
(२) सीलचे वृद्धत्व
दीर्घकालीन उच्च-तापमान ऑपरेशन रबर सीलचे वृद्धत्व, कडक होणे आणि विकृत होण्यास गती देईल, सीलिंग प्रभाव कमी करेल, हायड्रॉलिक तेल गळतीस कारणीभूत ठरेल आणि त्यामुळे सिस्टम कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.
(3) हायड्रॉलिक घटकांचे नुकसान
उच्च तापमानामुळे हायड्रॉलिक घटकांच्या पृष्ठभागाची झीज वाढू शकते, ज्यामुळे पिस्टन रॉड्स आणि हायड्रॉलिक पंप यांसारखे प्रमुख घटक अकाली निकामी होऊ शकतात. त्याच वेळी, दीर्घकालीन उच्च-तापमान ऑपरेशनमुळे मेटल सामग्रीची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते, जसे की कमकुवत शक्ती आणि थकवा अपयश.
(4) तेल ऑक्सिडेशन आणि खराब होणे
जास्त तेलाचे तापमान हायड्रॉलिक तेलाच्या ऑक्सिडेशनला गती देईल, गाळ, आम्लयुक्त पदार्थ आणि इतर अशुद्धता निर्माण करेल आणि हायड्रॉलिक तेल खराब होईल. तेल खराब झाल्यामुळे प्रणालीची वंगणता, थंडपणा आणि स्वच्छतेवर परिणाम होईल आणि हायड्रॉलिक घटकांचे आणखी नुकसान होईल.
(५) प्रणालीची कार्यक्षमता कमी होते
जेव्हा तेलाचे तापमान खूप जास्त असते तेव्हा हायड्रॉलिक सिस्टीमचे दाब कमी होते आणि घटकांची कार्यक्षमता कमी होते. उदाहरणार्थ, पंपची आउटपुट क्षमता कमी होते, ॲक्ट्युएटरचा प्रतिसाद वेग कमी होतो आणि सिस्टमची एकूण कार्यक्षमता कमी होते.
तुमच्या हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या योग्य कार्यासाठी प्रभावी तेल तापमान व्यवस्थापन धोरण महत्त्वाचे आहे. येथे काही प्रमुख तापमान व्यवस्थापन पद्धती आहेत:
(1) तापमान निरीक्षण आणि पूर्व चेतावणी प्रणाली
रिअल टाइममध्ये हायड्रॉलिक तेलाच्या तापमानाचे परीक्षण करण्यासाठी तापमान सेन्सर आणि मॉनिटरिंग डिव्हाइसेस स्थापित करा. वेळेवर तेलाचे असामान्य तापमान शोधण्यासाठी तापमान थ्रेशोल्ड आणि अलार्म यंत्रणा स्थापित करा आणि उपाययोजना करा. तापमान डेटाच्या रिअल-टाइम मॉनिटरिंगद्वारे, ऑपरेटर संभाव्य समस्या लवकर ओळखू शकतात आणि जास्त तापमानामुळे होणारे अपयश टाळू शकतात.
(2) नियमित देखभाल आणि काळजी
सिस्टम सामान्यपणे कार्य करत आहे याची खात्री करण्यासाठी सिस्टमची थंड उपकरणे, तेल टाकी, फिल्टर आणि पाइपलाइन नियमितपणे तपासा. विशेषत: उच्च-भाराच्या परिस्थितीत, वेळेवर साफसफाई करणे आणि वृद्धत्व किंवा खराब झालेले घटक बदलणे प्रभावीपणे जास्त तेल तापमान समस्या उद्भवण्यापासून रोखू शकते.
(3) योग्य हायड्रॉलिक तेल निवडा
सिस्टमच्या कार्य वातावरण आणि आवश्यकतांनुसार, चांगली थर्मल स्थिरता आणि उच्च स्निग्धता निर्देशांकासह उच्च-गुणवत्तेचे हायड्रॉलिक तेल निवडा. उच्च-गुणवत्तेचे तेल उच्च तापमानात चांगले स्नेहन कार्यप्रदर्शन राखू शकते आणि तापमानातील चढउतारांमुळे होणारी समस्या कमी करू शकते. याव्यतिरिक्त, तेल खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी नियमित तेल बदल हे देखील महत्त्वाचे तापमान व्यवस्थापन उपाय आहेत.
(4) वर्कलोड आणि ऊर्जा व्यवस्थापन ऑप्टिमाइझ करा
सिस्टमच्या वर्कलोडची योग्यरित्या व्यवस्था करून, दीर्घकालीन उच्च-लोड ऑपरेशन टाळा. सिस्टीममधील ऊर्जेची हानी कमी करण्यासाठी पंप, व्हॉल्व्ह आणि ॲक्ट्युएटरचा योग्य आकार निवडल्यास उष्णता निर्मिती प्रभावीपणे कमी होऊ शकते. प्रणालीची उर्जा कार्यक्षमता सुधारून, तापमानातील चढउतार कमी करून आणि प्रणालीचे कार्य सुरळीत राखून.